side_banner

Udlæggersten Blokforme

QGM brolæggerstøbeform anvender lavkulstoflegeret højstyrke karbureringsstål og integrerer præcis ledningsskæreteknologi højpræcisions CNC-behandlingsteknologi og 3D-scanningsteknologi for at give kunderne formtilpasning.


Produktdetaljer

Produkt Tags

produkt video

QGM brolæggerstøbeform anvender lav-kulstoflegeret højstyrke karbureringsstål og integrerer præcis ledningsskæreteknologi, højpræcisions CNC-behandlingsteknologi og 3D-scanningsteknologi for at give kunderne støbetilpasning. Disse teknologier kan designe en forfængelighed af konturer og geometriske former. En frigang på 0,3- 0,4 mm, med præcise lodrette hjørner og glatte sidevægge. Brolæggere produceret af QGM er lette at afforme, høj præcision, ingen grater omkring. Forme kan realisere digitalt design med fri overflade, og trykplader udveksler design.

For at sikre støbeformens holdbarhed anvender QGM payer-formen karbuneringsbehandling., støbeforme og trykplader er hærdet 60-63HRC, og mirnimuim-hærdningsdybden er 1,2m.I henhold til kundernes ønsker kan støbeformen designes og fremstillet ved svejsning eller modulær gevindlåsning.

11

Vi tilbyder belægningsstøbeforme af høj kvalitet til alle typer maskiner og værktøjsbeslag i følgende design:

A) FORM DESIGN FLAME SKÆRING

Snævre banetykkelser er mulige

Optimal udnyttelse af skimmelsvampen

Maskinafhængig stempelsko frigang på 0,2 – 0,5 mm

Modkoniske sidevægge er mulige

Ingen holderiller nødvendige

Typisk design for flerlags produktionsmaskiner

Valgfrit trække ark design

Ved digitalisering kan frit overfladedesign realiseres

Opvarmeligt stempelskodesign levedygtigt

B) FORMDESIGN FRÆST

Gælder alle konturer og geometrier

Tolerancer i formkassen under +/- 0,3 mm

Maskinafhængig stempelsko frigang på 0,2 – 0,5 mm

Præcise lodrette, vinklede og glatte sidevægge

Nem afformning

Høj pasformsnøjagtighed

Pladsholdere i alle mulige designs mulige

Valgfrit trække ark design

Ved digitalisering kan frit overfladedesign realiseres

Opvarmeligt stempelskodesign levedygtigt

Bær beskyttelse til alle fortovsforme som følger:

A) KARBURISERING (62-68 HRC)

Formkasse og stempelsko hærdet (62-68 HRC)

Hårdhedsgennemtrængning min.1,2 mm

B) NITRERING (62-68 HRC)

Formboks og stempelsko nitreret (62-68 HRC)

Hårdhedsgennemtrængning min.0,4 mm

Næsten ingen indre stress sammenlignet med forme behandlet ved opkulning

Anbefales til små banetykkelser

Højere konturnøjagtighed i forhold til forme behandlet ved karburering

Efter kundens krav kan vores forme designes og fremstilles i svejse- eller modulære skruegevindlåsemetoder.

asas

  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os