QGM Digital Twins

"Digitale tvillinger" betyder, at kopiere en ægte blokfremstillingsproduktionslinje i en digital metode, som simulerer produktionslinjens handlinger og bevægelser i den virkelige verden. Det er den virtuelle virkelighed af design, håndværk, fremstilling og hele blokproduktionslinjen for at realisere effekten af ​​en "mørk fabrik", som kan øge R&D og fremstillingseffektivitet, forudsige fejlfunktion, reducere produktionsomkostninger og spare tab, osv.

De digitale tvillinger i QGM blokerer produktionslinjen: For det første udstyrssynkronisering. Smart udstyr og sensorer introduceres i denne proces baseret på den faktiske blokproduktionslinje. For det andet, opstil en virtuel produktionslinje, der er prototype på den rigtige. (1) byg en 3D-model af hver del af den faktiske blokproduktionslinje, (2) placer den færdige 3D-model i det virtuelle udstyr, (3) indtast de rigtige data. Med alle trin udført, er korrespondancen mellem den rigtige produktionslinje og den virtuelle realiseret.

Case 1: Virtual Cuber idriftsættelse

Dataudvekslingen i realtid udføres gennem SIEMENS PLC og en 3D digital virtuel model. Den virtuelle låsetransportør i længderetningen leverer efterhærdningsblokkene til kubningsområdet. Derefter trykker operatøren på HMI-siden i Siemens kontrolsystem for at vælge den automatiske kørselstilstand. Når blokke detekteres i position, falder cuberen i modellen automatisk ned; klemmerne samler blokke; kuberen går derefter op, flytter til tung-kæde position og går ned for at stable blokkene. Så det automatiske løbespor af cuber-system kan dermed spores. Dette kan undgå skader på produkter på grund af idriftsættelsesprocessen af ​​linjen og kan uddanne operatører til en lav pris.

Case 2: Virtuel Skimmelsvamp

På samme måde skal du udveksle realtidsdata gennem SIEMENS PLC og 3D digital virtuel model, betjene mobilpanelet, skifte til idriftsættelsestilstand og udføre følgende trin: (1)lås facemix-fodervognen op; facemix fodring bil går baglæns; formramme og tamperhoved går op i position for at undgå mekanisk mellemliggende formskiftesystem; Skimmelsvampesystem starter; lav støbeformsrammen og tamper hovedet på plads og aflæs derefter; formskiftesystem flytter formen (den der skal skiftes) til hejseposition. Alle disse trin vises direkte i den digitale 3D-model, som hjælper med idriftsættelse, praksis med formændring osv.

Med dette program overvåges produktionslinjen til enhver tid. Den reelle produktionsstatus og datum sendes til displayet med flere klik. Ved daglig driftsvedligeholdelse udveksles og akkumuleres dataene. Den smarte analysemetode for big data giver dataunderstøttelse til produktionslinje-F&U, produktion og driftsvedligeholdelse, så F&U-teknologien og produktionseffektiviteten øges.