Automatisk brostensfremstillingsmaskine

Automatic Paving Brick Making Machine er en murstensfremstillingsmaskine, der hovedsageligt bruges til at producere farvede mursten, dekorative mursten og fortovssten med forskellige specifikationer. Automatic Paving Brick Making Machine er en højautomatiseret, uforbrændt murstensmaskine. Den bruger flyveaske, kulslagge, kulgang, tailingsslagge, kemisk slagge eller naturligt sand, havmudder og andre råmaterialer til at producere nye byggematerialer såsom fortovsmursten, hule mursten, massive mursten, blinde hulsten, permeable mursten, vej belægningssten og andre nye byggematerialer af forskellige varianter og specifikationer. Den består af et automatisk doseringssystem, et blandesystem og et støbesystem. Gennem computerautomatisk kontrolteknologi føres en række råmaterialer ind i blanderen i henhold til et forudindstillet forhold, og derefter presses materialerne i form gennem hydraulisk vibration. Støbetrykket er højt, og murstenemnet har høj styrke. Efter støbning kan den stables direkte uden sintring. Automatisk brostensfremstillingsmaskine har egenskaberne ved kompakt struktur, stor pressekraft, stærk stivhed, fuldt forseglet og støvtæt, cirkulerende smøring, enkel betjening, høj ydelse og holdbarhed. Maskinen anvender avanceret teknologi, har stor transmissionskraft, stabil drift, nøjagtig placering og lav vedligeholdelseshastighed. Automatic Paving Brick Making Machine bruger hovedsageligt forskelligt industrielt affald og affald som råmaterialer. Det er en ny type miljøvenligt og energibesparende byggemateriale maskinudstyr.

Produktvideo

Vigtigste teknologiske funktioner

(1) Intelligent betjening: Dette udstyr anvender PLC intelligent interaktivt system, som styres af en 15 tommer berøringsskærm og PLC, til at fungere fuldautomatisk, halvautomatisk eller manuelt. Det venlige visualiserede betjeningsinterface er udstyret med datainput- og outputenhed.

(2) Hegns rullende transportbånd: Denne blokfremstillingsmaskine bruger rullende transportbånd, med nøjagtig bevægelse, jævn kørsel, stabil ydeevne, lav støj, lav fejlrate, lang levetid osv. Det tilføjede hegn og kontinuerligt forbedrede sikkerhedskoncept giver den størst mulige sikkerhedsbeskyttelse for operatører.

(3) Hurtigt formskift: Gennem dette system indstiller maskinen en række formkoefficientkriterier. Dette system har funktioner som hurtig mekanisk låsning, hurtig udskiftning af manipulationshoved og elektronisk reguleret højde på foderanordning, hvilket sikrer, at forskellige forme kan udskiftes med den hurtigste hastighed.

(4) Justerbart vibrationsbord: Højden på vibrationsbordet kan justeres for at imødekomme kravet om at producere diversificerede produkter. Standardudstyret kan fremstille produkter med en højde på 50-500mm. Vi kan også producere produkter med speciel højde ved hjælp af speciel form efter kundernes krav.

(5) Nøjagtig fodring: Feederen er sammensat af silo, styrebord, fodervogn og håndtagsaksel. Højden på anti-vrid styrepladen kan justeres, og glideskinnen kan placere og bevæge sig præcist. Håndtagsakselen og den ambilaterale fodervogn for stangdrevet drives af hydraulisk tryk, og plejlstangen er justerbar, hvilket sikrer, at fodervognen bevæger sig vandret.

Tekniske data

1) Blokspecifikationer og produkthøjde

2) Maskinparametre

Zenith 844 maskine layout

Produktionskapacitet

Bloktype	Dimension (mm)	Billeder	Antal/cyklus	Cyklus tid	Produktionskapacitet (Pr. 8 timer)
Rektangulær brolægger	200*100*60		54	28s	1.092 m2
Rektangulær brolægger (uden facemix)	200*100*60		54	25s	1.248 m2
UNI Brolæggere	225*112,5*60-80		40	28s	1.040 m2
Curstone	150*1000*300		4	46s	2.496 stk