Udlægger blokfremstillingsmaskine

Paver Block Making Machine er et mekanisk udstyr, der er specielt brugt til fremstilling af nye miljøvenlige materialer såsom fortovssten, skråningsbeskyttelsesmursten, permeable mursten osv. Den bruger hovedsageligt flyveaske, stenpulver, sand, grus, cement osv. som det vigtigste råmaterialer, og bruger hydraulisk kraft og højtryk til at presse nye byggematerialer som blokke eller mursten ud. Det strukturelle princip og karakteristika omfatter brugen af ​​hydraulisk formningstilstand for at sikre produktets tæthed og styrke. Paver Block Making Machine vedtager normalt et 4-søjlet design for at sikre balancen og stabiliteten af ​​støbeformen og derved reducere graterne på blokkene og forbedre produktets udseendekvalitet. Paver Block Making Machine er velegnet til produktion af fortovssten, skråningsbeskyttelsessten osv. med forskellige specifikationer. Det er meget udbredt i samfundskonstruktion, husholdningsmursten, kommunal planlægning og andre områder, hvilket giver vigtige byggematerialer til moderne bybyggeri.

Produktvideo

Vigtigste teknologiske funktioner

1) Zenith blokfremstillingsmaskinen vedtager frekvenskonverteringskontrol for at reducere motorens startstrøm. Dette opnår den synkrone drift af vibrationsenheden og løser motoren med inertiproblemet, når den stopper, hvilket sparer strøm med 20%-30%.

2) Med vedtagelsen af ​​Tyskland Siemens PLC og Siemens berøringsskærmstyring er betjeningen nem, den samlede fejl er lav, og driftsdata kan gemmes permanent.

3) Det hydrauliske system styres af en proportional ventil for automatisk at justere flowet under produktionen, hvilket forbedrer driftsstabiliteten og forlænger cylinderens levetid.

4) Fodervognen anvender 360˚ roterende fodringsmetode med hurtig hastighed og ensartet fordeling, der kan anvendes til forskellige råmaterialer og forme.

5) Efter en cabonitreringsbehandling er formen modstandsdygtig over for slid og har en levetid på over 50 % længere end almindelige forme.

6) Maskinen er udstyret med fejldiagnose i realtid og alarmeringssystem.

7) Vibrationsbordet er forbundet med arbejdsbordet, og hulafstanden på den excentriske aksel er forstørret, hvilket reducerer tabet af energioverførsel, forstørrer det effektive vibrationsområde og forbedrer vibrationseffektiviteten.

Tekniske data

Produktionskapacitet

Bloktype	Dimension (mm)	Billeder	Antal/cyklus	Produktionskapacitet (Pr. 8 timer)
Hul blok	390*190*190		12	14.400-16.800 stk
Rektangulær brolægger	200*100*60-80		36	1.000-1.200 m2
Interlocks	225*112,5*60-80		32	35.200-38.400 stk
Curstone	500*150*300		4	4.400-5.600 stk