Sådan håndterer du Pockmark på det øverste lag af blokken

Hvordan skal man håndtere lommen under blokmaskineproduktion? Anbefalet af industrien kan årsagerne til fejlen specifikt henvises til følgende indhold:

1. Årsagen til fejlen: Utilstrækkelig dybde af fortryk for toplag

Løsning: Forlæng blokmaskinens fortryk (forvibration) tid for ansigtsblanding, øg dybden af ​​face-mix påfyldningsrummet. (Hvis der er en nærhedsafbryder til ansigtsblandingsfyldningsrum, skal nærhedsafbryderen drejes ned.) Hvis det ikke virker, skal det reduceres med basismaterialet ved at reducere fodringstiden eller reducere forvibrationstiden.

2. Årsagen til fejlen: blokmaskinens fødetid er for lang. Når base-mix fodervognen er fuld, vil den overflødige base-mix flyde over fra mellemrummet mellem fodervognens bundplade og overfladen af ​​formkassen, hvilket resulterer i for meget restmateriale på overfladen af ​​formkassen.

Løsning: forkort fodringstiden for basisblandingen

3. Årsagen til fejlen: kløften mellem bundpladen til fodervognens bund og overfladen af ​​formkassen er for stor, derfor vil det resterende materiale blive efterladt på overfladen af ​​formkassen, når foderbilen returneres.

Løsning:

1) Kontroller pallen (når pallens tykkelse ikke er ensartet, vil det gøre mellemrummet mellem bundpladen på fodervognen med basisblanding og overfladen af ​​formkassen stor og lille, hvilket efterlader restmateriale.);

2) juster højden og niveauet af fodervognsguiden, gør arbejdsbordet under fodervognen vandret med overfladen af ​​formkassen;

3) Reparer den nederste slidstrimmel på fodervognen eller overfladen af ​​formkassen, når de er slidte;

4) uden at påvirke produktionen, prøv at øge fugtigheden af ​​basisblandingen i blandingsprocessen, hvilket kan reducere restmaterialet på formkassen.