Automatisk betonblokfremstillingsmaskine

Automatic Concrete Block Making Machine er en professionel murstenfremstillingsmaskine, der bruges til at producere nye vægmaterialeblokke. Samtidig vedtager Automatic Concrete Block Making Machine PLC intelligent kontrol og kan betjenes manuelt eller automatisk. Det kan realisere menneske-maskine-dialog i henhold til tætheden og styrken af ​​forskellige materialer. Det er et avanceret produktionsudstyr, der integrerer maskine, elektricitet og hydraulik. Automatisk betonblokfremstillingsmaskine bruger hovedsageligt cement, sand og småsten som de vigtigste råmaterialer. Det kan også bruge knuste klippesten, småsten eller kulslagge, slagger og andre materialer. Automatisk betonblokfremstillingsmaskine har fordelene ved kort støbecyklus, høj effektivitet, lave produktionsomkostninger, og råmaterialerne kan udnytte sand, stenpulver, flyveaske, slagger og andre affaldsrester fuldt ud.

Tekniske parametre

Teknologisk fordel

Zenith "Ultra-Dynamic" Servo Vibration Technology

"Ultra-dynamisk" servovibrationsteknologi er et højeffektivt, selvtilpassende vibrationssystem, der er specielt designet til blokmaskine; Servomotoren kan give den hurtigste reaktion på den korteste reaktionstid, realisere den højeste vibrationsydelse, reducere cementforbruget, forkorte produktionscyklussen og producere højdensitetsbetonprodukter på produktionsstedet; Vibrationssystem kan tilpasse sig produktionskravene for forskellige betonprodukter.

Nøjagtigt og hurtigt formskiftesystem

Automatisk hurtig formudskiftningssystem er et system baseret på multi-enhedsforbindelse og samarbejde, som realiserer hurtig formudskiftning gennem intelligent systemdrift. Når formen overføres til hovedmaskinen, realiserer hejsesystemet automatisk formskifte på enheden til hurtig formudskiftning, og tamperhovedet og formkassen fastspændes automatisk pneumatisk; Sikker, effektiv, nem at betjene og vedligeholde, og formen skifter

Højpræcisions servohydrauliksystem

Det hydrauliske system anvender high-end variabel forskydningspumpe og feedback servoventilsystem; Tryk, hastighed og position er lukket digital kontrol, som automatisk kan justere flowet og trykket på hydraulikpumpen. Uafhængigt olietemperaturkontrolsystem har høj automatiseringsgrad og præcision, og arbejdseffektiviteten kan forbedres med 10%-20%; Det har egenskaberne energibesparelse, støjreduktion, høj effektivitet og miljøbeskyttelse.

Fuldt integreret automatisk kontrolsystem

Adopter den mest avancerede automatiske kontrolplatform af Siemens TIA-Portal Series PLC i verden; Den har hurtigere, mere præcis og mere stabil betjeningsevne og anti-interferensevne. Fleksibelt output gennem platformskontrolteknologi kan undgå voldsom påvirkning af udstyr og forlænge udstyrets levetid. Visuel visning og diagnose af menneske-computer-interaktionssystem og styresystemsignaler letter betjening og arbejde i høj grad.

Intelligent fodringssystem

Fodersystemet anvender den patenterede fodringsteknologi for 360 roterende omrøring, og omrøringsgruppen er udstyret med simuleringsberegnings-omrøreruller, som intelligent kan justere fodringstilstanden i henhold til forskellige specifikationer af forme; Indse ensartetheden og effektiviteten af ​​fodring; Det kan være mere egnet til den bedste fodringsmåde af specielle materialer såsom byggeaffald og affald; Med cylinderskrabe- og blæseanordning kan den undgå indflydelsen af ​​aggregatrester på stoffarven og gøre produkternes overfladefarve smukkere.

Nøjagtigt servokontrolsystem

Gennem signalfeedback styres fasen og vibrationshastigheden, og synkroniseringen er høj; Højhastigheds-standby og højfrekvent drift kan forkorte cyklustiden med 1,5 S med høj effektivitet; Servocontrolleren er et enkelt-akset motormodul af bogtype, og driveren anvender en fælles DC-busforbindelsestilstand (vedvarende energi kan bruges og genbruges), som kan reducere energiforbruget med 15 %; Bremseeffekten er bedre.

Tysk version af højkvalitets rammedesign

Hovedrammen adopterer den højstyrke svejsede rammestruktur designet af Zenith Brick Machine Technology, som er svejset af tilpasset specialsektionsstål. Designet er rimeligt, svejsningen er ensartet og smuk, og hele rammen er behandlet af aldrende vibrationer for at sikre rammens høje kvalitet og høje stabilitet. Den avancerede strukturelle designproces gør hovedmaskinen udvidelig, og sideformens åbnings- og lukkefunktionskabinet, brættegningsfunktion (kerne) og polystyrenpladeimplantationsfunktion kan tilføjes senere.

Førende Intelligent Cloud Service System

QGM&Zenith Intelligent Equipment Cloud Service Platform realiserer onlineovervågning, fjernopgradering, fjernforudsigelse af fejl og selvdiagnosticering af fejl og evaluering af udstyrs helbredsstatus; Generer udstyrsdrift og applikationsstatusrapporter og andre funktioner; Fjerntjenester kan hurtigt diagnosticere og løse problemer for brugere. Alt hænger sammen, og produktionen og driften af ​​udstyr kan ses gennem netværket i alle verdenshjørner.

Intelligent AR-vedligeholdelsesteknologi

Baseret på Intelligent Equipment Cloud Service Platform, med avancerede AR-servicebriller, kan QGM's intelligente AR-vedligeholdelsestekniske service konstrueres, som kan realisere den hurtige lokalisering af fejlfejl og realtidsgenerering af løsninger. Ved at etablere et realtidslink med cloudserviceplatformen kan online realtids stemme- og grafikkommunikation og deling mellem brugere, teknikere og eftersalgsingeniører realiseres, og "You Are My Eye" kan omhyggeligt skabes til at opbygge en Fjernvedligeholdelsesservice på ekspertniveau "præcis kirurgi".

Skalerbart automatisk kontrolsystem

Udvidelige mekaniske funktionelle grænseflader såsom sidestøbningsåbning og -lukkeanordning (kantsten med farvet overfladelag), vandret rilletrækanordning (vandbesparende mursten/sammenlåsende hulblok) og skumtransportanordning (isoleringsblok) er reserveret, som kan realisere hurtig matchning af Multifunktionel nyproduktion. DCS PN-datagrænsefladen er reserveret, som har stærk skalerbarhed og kan være kompatibel med brugerens centrale kontrolsystem; Det kan også realisere de nye krav til brugere i produktionsprocessen af ​​udstyr, og opgradere og optimere softwaren til udstyr; At give brugere langsigtede værdiskabende tjenester.

Zenith 1500 produktionslinje

Følgende udstyr

Batcher

Automatisk pallefremfører

Fugtsensor

Finger bil

Blok-Palle Separator

Hærdningskammer

Block-Pushing Cuber