Automatisk blokfremstillingsmaskine

Automatic Block Making Machine er en maskine, der hovedsageligt bruges til at producere nye vægmaterialeblokke, som er et af murstensfremstillingsudstyret. Produkterne produceret af Automatic Block Making Machine kan forarbejdes til forskellige nye vægmaterialer ved hjælp af industriaffaldsmaterialer såsom sand, sten, flyveaske, kulslagge, kulgang, tailingsslagge, keramsit, perlit osv. Automatic Block Making Machine anvender en fuldautomatisk PLC kontrolsystem med en interaktiv menneske-maskine interface. Styresystemet er konfigureret med sikker logikstyring og har produktionsprogram og fejldiagnosevisningsfunktioner. Det forbedrer produktionseffektiviteten og reducerer behovet for manuel indgriben, hvilket gør hele produktionsprocessen mere intelligent og automatiseret. Ved at udskifte forskellige forme kan den automatiske blokfremstillingsmaskine producere vægblokke med forskellige specifikationer og former, herunder men ikke begrænset til porøse mursten, hule blokke, kantsten, fortovsmursten, græssten, skakternet mursten og andre cementprodukter.

Produktvideo

Vigtigste teknologiske funktioner

1. Adopterer det mest avancerede frekvenskonverteringskontrolsystem fra tyske SIEMENS plus med Siemens Touch Screen

A. Visualiseringsskærm med nem betjening;

B. I stand til at opsætte, opdatere og ændre produktionsomkredsene for at maksimere produktionsoutputtet;

C. Dynamisk visning af systemets status, automatisk fejlfinding og advarselsmeddelelse;

D. Automatisk låsning kan forhindre produktionslinjen fra mekaniske ulykker forårsaget af driftsfejl;

E. Fejlfinding via teletjenesten.

2. Der anvendes hydrauliske pumper og ventiler fra internationale mærker.

Højdynamiske proportionalventiler og en konstant udgangspumpe er vedtaget, for at få en præcis justering af olieflow og tryk, hvilket kan give kunden en stærkere kvalitetsblok, mere effektiv og energibesparende produktion.

3. Der anvendes multi-aksel roterende i 360° og obligatorisk fodring design, hvilket i høj grad forbedrer tætheden og intensiteten for blokkene, samtidig med at tiden for materialefodring afkortes.

4. Integreret design på vibrationsbordet kan ikke kun reducere maskinens vægt, men det kan også forbedre vibrationen effektivt.

5. Ved at anvende det dobbelte aero-vibrationssikre system kan det reducere vibrationskraften på de mekaniske dele, forlænge maskinens levetid og reducere støjen.

6. Højpræcisions styrelejer bruges til at sikre den præcise bevægelse mellem sabotagehovedet og formen;

7. Højintensivt stål og varmebehandling anvendes til maskinrammen, hvilket gør, at maskinen har en bedre ydeevne på slidstærkt.

Tekniske data

Produktionskapacitet

Bloktype	Dimension (mm)	Billeder	Antal/cyklus	Produktionskapacitet (I 8 timer)
Hul blok	400*200*200		6	6.600-8.400
Rektangulær brolægger	200*100*60		21	23.000-29.400
Brolægger	225*112,5*60		15	16.500-21.000
Curstone	500*150*300		2	2.200-2.800